了解非標機床的技術特點，這篇文章就夠了

　　非標機床是根據產品的不同，而為客戶所提供的產品量身定制的，包括有全自動可編程的標準數控系統等高精度高自動化控制系統、震動料盤來實現快效率、高精度，高可靠性。經數控編程以后，控制軸運動系統及主軸系統的位置變動，進行切屑，并可通過數控系統進行自動送料及自動加工。設備外觀精美質優，一人可操作4--10臺設備，傻瓜式操作模式，簡單易懂，減少人工費用，長期非常經濟。

　　配有自動換刀機構(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數控系統由于采用了多CPU結構和分級中斷控制方式，即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現所謂的“前臺加工，后臺編輯”。為了適應柔性制造系統和計算機集成系統的要求，數控系統具有遠距離串行接口，甚至可以聯網，實現數控機床之間的數據通信，也可以直接對多臺數控機床進行控制。

　　非標機床究竟有哪些特點呢？

　　1.一次裝夾便可完成鉆孔，倒角，锪平面，攻絲等所有工序。減少了產品裝夾次數和節約了產品裝夾時間，有效的提高了生產效率。采用轉盤式布局和加配多軸鉆孔攻絲頭對產品進行加工，生產效率是傳統鉆孔，攻絲的數倍。

　　2.采用高精密的動力頭裝配而成，加工出來的產品精度高。加工所有工序只需一次裝夾，降低了產品裝夾次數，有效的保證的產品的移動誤差和外觀的完美。

　　3.由于是為一種零部設計加工的，使用相同的機床刀具和相同的加工程序，刀具的運動軌跡完全相同。并且機床是根據數控程序自動進行加工，可避免人為誤差，這就有效的保證了零部件加工的一致性且質量穩定。

　　4.可完成鉆孔攻絲等所有工序，代替了數臺普通機床，有效了節約了企業的生產成本和節省了設備的占地面積。

　　5.非標機床采用數控系統進行控制，只要啟動后，就可以自動連續加工，自到所有工序完成，這樣就簡化了工人操作，使得勞動強度也大大降低。